miércoles, 27 de mayo de 2026

NOVABOB: LOS CONCEPTOS BASICOS DE LA ADMINISTRACION ESTRATEGICAS DE MANTENIMIENTO

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE LA COSTA GRANDE DE GUERRERO



Tema:

Administración estratégica para mantenimiento 

Profesor: Luis Fernando Salgado mata

Alumno: Oscar villa Ramírez

Alexis Fajardo Soberanis

Ingeniería Mantenimiento industrial

Grupo: IMI9-1

Fecha de entrega: 28 de mayo de 2026



Objetivo de la actividad

Desarrollar la propuesta de una empresa industrial aplicando los elementos de la administración estratégica, mediante la creación de su identidad empresarial, objetivos, misión, visión y estrategias, con la finalidad de comprender la importancia de la planeación y organización dentro del sector industrial.

Introducción

En la actualidad, las empresas industriales requieren una adecuada administración estratégica para lograr un crecimiento competitivo y mantenerse dentro del mercado. La planeación, organización y definición de objetivos permiten que una empresa funcione de manera eficiente y alcance sus metas a corto y largo plazo.

El presente trabajo consiste en el desarrollo de la empresa ficticia NovaBob Industrial S.A. de C.V., dedicada al embobinado y mantenimiento de motores industriales. A través de este proyecto se aplican conceptos fundamentales de la administración estratégica, como la misión, visión, objetivos de calidad y estrategias empresariales, con el propósito de diseñar una organización estructurada y orientada a la mejora continua.

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INSTRUCCIONES

Elaborará un reporte escrito sobre:

La misión y visión del departamento de mantenimiento tomando en cuenta las premisas para su formulación.

Los propósitos, objetivos e indicadores de desempeño medible y cuantificable para la gestión del departamento de mantenimiento.

NOVABOB INDUSTRIAL S.A. DE C.V.

Dirección: Petatlán Colonia Vicente Guerrero calle La barbosa, Guerrero.Teléfonos: 747 354 2599 | 755 116 6313 Correos: alexissobe69@gmail.com | oscarrmmz3018@gmail.com

Giro Empresarial

La empresa se dedica a la reparación, mantenimiento y rebobinado de motores eléctricos de uso doméstico, comercial e industrial. Su objetivo es prolongar la vida útil de los equipos, mejorar su eficiencia y ofrecer soluciones rápidas y confiables a clientes locales.

Misión

Brindar servicios de embobinado y mantenimiento de motores eléctricos con calidad, seguridad y rapidez, apoyando a la comunidad de la Costa Grande de Guerrero en la continuidad de sus actividades productivas y cotidianas.

Visión

Ser reconocida como la empresa líder local en embobinado de motores, destacando por la confianza, innovación y compromiso con el desarrollo económico de la región, con miras a expandirse hacia otros municipios de Guerrero.

 

Políticas de Calidad

  1. Brindar servicios confiables y seguros
    Todos los trabajos de mantenimiento y embobinado deberán realizarse siguiendo normas de seguridad y calidad para garantizar el correcto funcionamiento de los motores eléctricos.
  2. Cumplir con los tiempos de entrega
    La empresa se compromete a entregar los equipos reparados dentro de los plazos establecidos con el cliente.
  3. Satisfacción del cliente
    Ofrecer atención amable, soluciones rápidas y trabajos de calidad que generen confianza y fidelidad en los clientes.
  4. Mejora continua
    Implementar mejoras constantes en los procesos, herramientas y técnicas de mantenimiento industrial para aumentar la eficiencia del servicio.
  5. Capacitación del personal
    Mantener al personal técnico en constante capacitación para asegurar conocimientos actualizados en reparación y mantenimiento de motores eléctricos.
  6. Uso de materiales de calidad
    Utilizar refacciones, barnices, aislamientos y materiales eléctricos que cumplan con estándares adecuados de calidad y seguridad.
  7. Prevención de fallas
    Aplicar inspecciones y pruebas técnicas a cada motor reparado para reducir al mínimo posibles fallas futuras.
  8. Responsabilidad y compromiso ambiental
    Realizar un manejo responsable de residuos eléctricos, aceites y materiales contaminantes para contribuir al cuidado del medio ambiente.
  9. Orden y limpieza en el área de trabajo
    Mantener las instalaciones limpias, organizadas y seguras para mejorar la productividad y prevenir accidentes.
  10. Compromiso con la mejora de la comunidad
    Apoyar el desarrollo económico local ofreciendo servicios accesibles y confiables para hogares, comercios e industrias de la región.

Objetivo

Nuestra empresa tiene como objetivo principal brindar servicios de embobinado y mantenimiento confiable y de calidad, buscando siempre la satisfacción del cliente mediante trabajos que generen confianza, seguridad y fidelidad dentro de la comunidad. Asimismo, se pretende garantizar una alta calidad técnica en cada reparación realizada, asegurando que los motores y equipos eléctricos cumplan con estándares adecuados de seguridad, eficiencia y funcionamiento óptimo.

De igual manera, el proyecto busca alcanzar un crecimiento sostenible, consolidándose primero como un taller reconocido a nivel local y, posteriormente, expandiendo sus servicios hacia otros municipios de la región para ampliar su alcance y oportunidades de desarrollo. Finalmente, también se tiene un compromiso con la responsabilidad social, apoyando la economía local y fomentando prácticas seguras, responsables y conscientes en el uso de la energía eléctrica.

Objetivos Específicos

  • ·       Garantizar calidad y seguridad en cada reparación.
  • ·        Cumplir con los tiempos de entrega establecidos.
  • ·        Capacitar continuamente al personal técnico.
  • ·        Mejorar los procesos de mantenimiento industrial.
  • ·        Satisfacer las necesidades de los clientes.
  • ·        Reducir al mínimo las fallas en motores.
  • ·        Ofrecer servicios de embobinados confiables y eficientes.

Estrategia de trabajo

Nuestra estrategia general para lograr nuestros objetivos será trabajar con calidad, responsabilidad y mejora continua en cada servicio de mantenimiento y embobinado. Buscaremos capacitar constantemente al personal, utilizar herramientas y procesos seguros, y cumplir con los tiempos de entrega para generar confianza y satisfacción en los clientes. Además, promoveremos el crecimiento sostenible de la empresa mediante la innovación, la buena atención al cliente y la expansión gradual de nuestros servicios hacia otros municipios, manteniendo siempre un compromiso con la seguridad, la eficiencia y el apoyo a la economía local.

EQUIPOS DE TRABAJO DE NUESTRA EMPRESA

Máquina embobinadora
Equipo utilizado para enrollar el alambre de cobre en las bobinas de los motores eléctricos con precisión y uniformidad. Es una de las máquinas principales del taller.
Banco de pruebas para motores
Sistema que permite verificar el funcionamiento del motor después de la reparación, comprobando voltaje, corriente, temperatura y desempeño general.
Prensa hidráulica
Herramienta empleada para desmontar o montar piezas mecánicas como rodamientos, ejes y poleas sin dañar los componentes.
Taladro de banco
Máquina fija utilizada para perforar piezas metálicas o soportes necesarios en las reparaciones y adaptaciones mecánicas.
Esmeril de banco
Equipo usado para afilar herramientas, limpiar piezas metálicas y eliminar rebabas o corrosión de componentes.
Compresor de aire
Equipo que suministra aire comprimido para limpieza de motores, herramientas neumáticas y mantenimiento general.
Soldadora eléctrica
Máquina utilizada para reparar estructuras metálicas, soportes o partes mecánicas dañadas.


LA DISPONIBINIBILIDAD DE NUESTROS EQUIPOS 

Tomando como base los indicadores, la fórmula de disponibilidad es:



Donde:

  • MTBF = tiempo medio entre fallas
  • MTTR = tiempo medio de reparación

Usando valores estimados para los equipos de , el cálculo quedaría así:

EquipoMTBF (horas)MTTR (horas)Operación realizadaDisponibilidad
Máquina embobinadora22010(220 ÷ (220 + 10)) × 10095.65 %
Banco de pruebas para motores2608(260 ÷ (260 + 8)) × 10097.01 %
Prensa hidráulica30012(300 ÷ (300 + 12)) × 10096.15 %
Taladro de banco1806(180 ÷ (180 + 6)) × 10096.77 %
Esmeril de banco1605(160 ÷ (160 + 5)) × 10096.97 %
Compresor de aire21014(210 ÷ (210 + 14)) × 10093.75 %
Soldadora eléctrica1907(190 ÷ (190 + 7)) × 10096.45 %

Ejemplo de cálculo

Para la máquina embobinadora:



Interpretación

  • Mientras más cercano esté el resultado al 100 %, mayor será la disponibilidad del equipo.
  • El compresor de aire presenta la disponibilidad más baja debido a que requiere más tiempo de reparación.
  • El banco de pruebas tiene una disponibilidad alta porque falla menos y se repara rápidamente.

LA CONFIABILIDAD DE NUESTROS EQUIPOS 

La confiabilidad normalmente se calcula con la fórmula:

Donde:

  • R(t) = confiabilidad
  • t = tiempo de operación
  • MTBF = tiempo medio entre fallas
  • e = constante exponencial

Tomando un periodo de trabajo de 100 horas para los equipos de , los resultados serían:

EquipoMTBF (horas)MTTR (horas)Operación realizadaDisponibilidad
Máquina embobinadora22010(220 ÷ (220 + 10)) × 10095.65 %
Banco de pruebas para motores2608(260 ÷ (260 + 8)) × 10097.01 %
Prensa hidráulica30012(300 ÷ (300 + 12)) × 10096.15 %
Taladro de banco1806(180 ÷ (180 + 6)) × 10096.77 %
Esmeril de banco1605(160 ÷ (160 + 5)) × 10096.97 %
Compresor de aire21014(210 ÷ (210 + 14)) × 10093.75 %
Soldadora eléctrica1907(190 ÷ (190 + 7)) × 10096.45 %

Ejemplo de cálculo

Para la prensa hidráulica:



Interpretación

  • Una confiabilidad alta significa que el equipo tiene mayor probabilidad de operar sin fallas durante el tiempo establecido.
  • La prensa hidráulica presenta la mejor confiabilidad debido a su alto MTBF.
  • El esmeril de banco tiene menor confiabilidad porque presenta fallas con mayor frecuencia comparado con otros equipos.
  • Estos indicadores ayudan a planear mantenimiento preventivo y reducir tiempos muertos en la empresa.


2.1 Análisis del entorno interno y externo 

La empresa NovaBob realiza una evaluación interna y externa para identificar sus fortalezas, debilidades, oportunidades y amenazas, con el fin de mejorar sus procesos, aumentar su competitividad y fortalecer su crecimiento dentro del sector de embobinados y mantenimiento de motores eléctricos.

FortalezasDebilidades
• Personal técnico especializado en embobinados.• Presencia limitada en redes sociales y marketing digital.
• Experiencia en mantenimiento y reparación de motores eléctricos.• Dependencia de algunos proveedores de materiales.
• Calidad y garantía en los servicios realizados.• Capacidad limitada para atender grandes volúmenes de trabajo.
• Uso de herramientas y equipos especializados.• Necesidad de capacitación constante en nuevas tecnologías.
• Atención personalizada a los clientes.• Recursos financieros limitados para expansión.
AmenazasOportunidades
• Incremento en los costos del cobre y materiales eléctricos.• Crecimiento del sector industrial en la región.
• Mayor competencia de talleres especializados.• Aumento de la demanda de mantenimiento preventivo.
• Cambios tecnológicos que requieren actualización constante.• Posibilidad de establecer alianzas con empresas industriales.
• Situaciones económicas que reduzcan la inversión industrial.• Implementación de nuevas tecnologías de diagnóstico.
• Escasez de técnicos especializados en el mercado laboral.• Expansión de servicios a municipios cercanos.




2.2 Estimación del costo del mantenimiento





2.3 Diagnóstico de las capacidades competitivas del departamento de mantenimiento


Auditoría de desempeño del área de mantenimiento

La auditoría de desempeño es una herramienta de evaluación que permite analizar el funcionamiento del departamento de mantenimiento para conocer si los recursos, procesos y resultados cumplen con los objetivos establecidos por la organización. Su finalidad es identificar fortalezas, debilidades y oportunidades de mejora que permitan incrementar la eficiencia operativa y la competitividad.

En el caso de NOVABOB, la auditoría se enfoca en evaluar las actividades relacionadas con el mantenimiento y rebobinado de motores eléctricos, considerando aspectos técnicos, administrativos y de calidad.

¿Cómo se lleva a cabo una auditoría de desempeño?

1. Definir objetivos y alcance de la auditoría
    * Evaluar la eficiencia del mantenimiento.
    * Medir el cumplimiento de tiempos de entrega.
    * Analizar disponibilidad y confiabilidad de los equipos.
2. Recopilación de información
    * Registros de mantenimiento.
    * Historial de fallas.
    * Indicadores de desempeño.
    * Tiempos de reparación.
3. Medición mediante indicadores
    * Disponibilidad operativa.
    * Confiabilidad del servicio.
    * MTBF (Tiempo Medio Entre Fallas).
    * MTTR (Tiempo Medio de Reparación).
4. Análisis de resultados
    * Comparar resultados obtenidos con metas establecidas.
    * Detectar áreas críticas y causas de bajo desempeño.
5. Propuesta de mejora
    * Diseñar acciones correctivas y preventivas.
    * Implementar seguimiento continuo.

Resultados esperados para NOVABOB

Con base en la información presentada, el departamento de mantenimiento muestra fortalezas en:

* Organización del proceso de mantenimiento.
* Aplicación de indicadores de disponibilidad y confiabilidad.
* Enfoque en calidad y satisfacción del cliente.

Sin embargo, se identifican oportunidades de mejora:

* Estandarizar procesos documentados.
* Reducir tiempos de reparación.
* Establecer metas cuantificables para seguimiento.


Benchmarking del área de mantenimiento

El Benchmarking es un proceso sistemático mediante el cual una empresa compara sus procesos, indicadores y resultados con organizaciones que presentan mejores prácticas para identificar oportunidades de mejora.

No consiste en copiar procedimientos, sino en aprender de empresas líderes y adaptar las estrategias al contexto propio.

¿Cómo se realiza el Benchmarking?

1. Seleccionar procesos a comparar
    * Mantenimiento correctivo.
    * Mantenimiento preventivo.
    * Gestión de tiempos de reparación.
    * Atención al cliente.
2. Identificar empresas de referencia
    * Empresas del sector industrial.
    * Talleres especializados en mantenimiento eléctrico.
    * Organizaciones reconocidas por eficiencia operativa.
3. Recopilar información
    * Indicadores de desempeño.
    * Métodos de trabajo.
    * Tecnologías utilizadas.
4. Comparar resultados
    * Identificar brechas entre la empresa y los líderes del sector.
5. Implementar mejoras
    * Adaptar procesos exitosos.
    * Establecer nuevos objetivos estratégicos.


Situación competitiva del departamento de mantenimiento (NOVABOB)

Con base en la auditoría de desempeño y el análisis de Benchmarking, se determina que el departamento de mantenimiento de NOVABOB presenta una capacidad competitiva media–alta, debido a que cuenta con indicadores técnicos para medir resultados y una estructura orientada al servicio.

No obstante, para fortalecer su posición competitiva se recomienda:

* Incrementar el uso de mantenimiento preventivo.
* Digitalizar registros e indicadores.
* Capacitar continuamente al personal técnico.
* Implementar mejora continua basada en comparación con empresas líderes.
* Establecer objetivos SMART (específicos, medibles, alcanzables, relevantes y temporales).

2.4 Concepto de Benchmarking

El Benchmarking es una herramienta de gestión estratégica que consiste en un proceso sistemático, continuo y estructurado mediante el cual una organización analiza y compara sus productos, servicios, procesos y resultados con aquellos de empresas reconocidas por aplicar las mejores prácticas dentro o fuera de su sector.

Su propósito principal es identificar oportunidades de mejora, aumentar la eficiencia operativa y fortalecer la competitividad organizacional mediante el aprendizaje y adaptación de métodos exitosos.

En el área de mantenimiento industrial, el Benchmarking permite conocer el nivel de desempeño del departamento respecto a otras organizaciones líderes, facilitando la implementación de estrategias orientadas al incremento de la productividad, la reducción de costos y la mejora continua.

El Benchmarking no significa copiar directamente los procedimientos de otras empresas ni realizar actividades de espionaje empresarial; consiste en estudiar, comprender y adaptar prácticas efectivas para aplicarlas según las necesidades y características propias de cada organización.

Objetivos del Benchmarking

* Comparar el desempeño del departamento de mantenimiento con organizaciones líderes.
* Identificar fortalezas y áreas de oportunidad.
* Mejorar la calidad y eficiencia de los procesos.
* Incrementar la confiabilidad y disponibilidad de los equipos.
* Generar ventajas competitivas sostenibles.

Etapas del proceso de Benchmarking

1. Planeación
Se determinan los procesos o actividades que serán comparados y se establecen los objetivos del estudio.

2. Recolección de información
Se obtiene información interna y externa sobre indicadores, procesos y resultados.

3. Comparación y análisis
Se identifican diferencias entre el desempeño propio y las mejores prácticas encontradas.

4. Implementación de mejoras
Se diseñan e incorporan acciones correctivas y estrategias de optimización.

5. Seguimiento y mejora continua
Se evalúan los resultados obtenidos para mantener un proceso permanente de crecimiento.

Aplicación del Benchmarking en NOVABOB

Para NOVABOB, el Benchmarking representa una herramienta estratégica que permite comparar el desempeño del departamento de mantenimiento con empresas especializadas en mantenimiento y rebobinado de motores eléctricos.

A través del análisis de indicadores como disponibilidad, confiabilidad, tiempos de reparación y calidad del servicio, NOVABOB puede identificar oportunidades para optimizar sus procesos, fortalecer la satisfacción del cliente y mejorar su posición competitiva dentro del sector.

3.1. Estructuras organizacionales  


3.2 Partidas Presupuestales

Las partidas presupuestales representan los recursos económicos asignados a cada actividad necesaria para garantizar la correcta operación y mantenimiento de los equipos, herramientas e instalaciones de NOVABOB Industrial S.A. de C.V. Su finalidad es planificar los gastos de operación e inversión que permitan mantener la calidad de los servicios de embobinado, reparación y mantenimiento de motores eléctricos.

Para la elaboración del presupuesto anual se consideran las necesidades de cada área establecida en la estructura organizacional de la empresa, permitiendo distribuir los recursos de forma eficiente.

Presupuesto de Operación

Los gastos de operación corresponden a los recursos necesarios para el funcionamiento diario de la empresa.

Partida PresupuestalDescripciónCosto Anual Estimado (MXN)
Sueldos y salarios técnicosTécnicos de diagnóstico, embobinado y mantenimiento eléctrico$540,000
Material eléctricoAlambre magneto, aislantes, barnices y resinas$180,000
Refacciones y componentesBaleros, sellos, terminales, conectores y piezas de reemplazo$120,000
Herramientas menoresReposición de herramientas de uso continuo$30,000
Energía eléctricaConsumo de maquinaria y equipos de taller$60,000
Servicios administrativosInternet, telefonía, papelería y software$24,000
Seguridad industrialEquipo de protección personal y señalización$18,000
Capacitación del personalCursos técnicos y actualización profesional$25,000
Mantenimiento preventivo de equiposBanco de pruebas, compresor, embobinadora y herramientas$45,000
Transporte y logísticaTraslado de equipos y materiales$36,000
Total Operación$1,078,000

Presupuesto de Inversión

Los gastos de inversión corresponden a la adquisición o mejora de activos que incrementan la capacidad productiva de la empresa.

Partida PresupuestalDescripciónCosto Estimado (MXN)
Máquina embobinadora semiautomáticaIncremento de productividad en el proceso de embobinado$120,000
Banco de pruebas para motoresEvaluación de motores reparados$80,000
Equipo de alineación láserDiagnóstico y corrección de desalineaciones$65,000
Instrumentación de mediciónMultímetros, megóhmetros y analizador de vibraciones$70,000
Computadoras y software administrativoGestión de órdenes de trabajo e inventarios$40,000
Adecuación del área de trabajoMejoras de infraestructura y seguridad$50,000
Total Inversión$425,000

Presupuesto de Reparaciones

Este presupuesto contempla las actividades de reparación realizadas a motores eléctricos y equipos recibidos por los clientes.

ConceptoCosto Anual Estimado
Materiales para reparación$180,000
Mano de obra técnica$320,000
Pruebas y diagnóstico$40,000
Herramientas y consumibles$30,000
Total$570,000

Presupuesto del Departamento de Servicio

Considera las actividades realizadas por los centros de servicio técnico.

ConceptoCosto Anual Estimado
Servicio eléctrico$90,000
Soldadura y montaje$50,000
Instrumentación y pruebas$60,000
Pintura y acabados$30,000
Total$230,000

Presupuesto de Instalaciones de Mantenimiento

Corresponde a la conservación de las instalaciones físicas de NOVABOB.

ConceptoCosto Anual Estimado
Mantenimiento de instalaciones eléctricas$25,000
Mantenimiento del sistema de iluminación$10,000
Limpieza industrial y orden$15,000
Reparaciones menores del edificio$20,000
Seguridad y protección civil$15,000
Total$85,000

3.3 Escenarios de Planeación

La planeación por escenarios es una herramienta administrativa que permite prever diferentes situaciones futuras que podrían afectar el desempeño de la empresa. Su propósito es preparar estrategias que permitan responder de manera eficiente ante cambios en la demanda de servicios, costos operativos, disponibilidad de materiales y condiciones económicas.

Para NOVABOB Industrial S.A. de C.V. se plantean tres escenarios de planeación: óptimo, normal y pésimo, considerando la operación de los servicios de embobinado, reparación y mantenimiento de motores eléctricos.


Escenario Óptimo

En este escenario la empresa experimenta un crecimiento superior al esperado debido al aumento de clientes industriales, ampliación de contratos de mantenimiento y una adecuada gestión de recursos.

Características

  • Incremento del 30% en la demanda de servicios.
  • Mayor cantidad de motores reparados.
  • Incremento de utilidades.
  • Disponibilidad suficiente de materiales y refacciones.
  • Baja incidencia de fallas en equipos propios.
  • Posibilidad de invertir en nueva tecnología.

Estrategias

  • Contratación de personal técnico adicional.
  • Adquisición de herramientas especializadas.
  • Incremento del inventario de refacciones.
  • Capacitación continua del personal.
  • Expansión de servicios a nuevas zonas industriales.

Impacto Presupuestal

ConceptoPresupuesto Anual
Operación$1,250,000
Inversión$600,000
Total$1,850,000

Escenario Normal

Corresponde a la situación esperada durante la operación regular de la empresa, considerando una demanda estable y un comportamiento económico sin cambios significativos.

Características

  • Cumplimiento de los servicios programados.
  • Flujo constante de clientes.
  • Consumo normal de materiales.
  • Costos operativos dentro de lo presupuestado.
  • Mantenimiento preventivo ejecutado conforme al programa anual.

Estrategias

  • Mantener los programas preventivos.
  • Control de inventarios.
  • Seguimiento de indicadores de mantenimiento.
  • Capacitación periódica del personal.
  • Optimización de recursos disponibles.

Impacto Presupuestal

ConceptoPresupuesto Anual
Operación$1,078,000
Inversión$425,000
Total$1,503,000

Escenario Pésimo

Este escenario contempla situaciones adversas que afectan la operación de la empresa, tales como disminución de clientes, aumento de costos de materiales o fallas importantes en los equipos de trabajo.

Características

  • Disminución del 25% en la demanda de servicios.
  • Incremento de precios de materiales eléctricos.
  • Retrasos en pagos de clientes.
  • Reducción del flujo de efectivo.
  • Mayor desgaste de maquinaria y herramientas.

Estrategias

  • Priorizar mantenimientos críticos.
  • Reducir gastos no esenciales.
  • Reprogramar inversiones.
  • Negociar precios con proveedores.
  • Incrementar campañas de promoción y captación de clientes.

Impacto Presupuestal

ConceptoPresupuesto Anual
Operación$850,000
Inversión$180,000
Total$1,030,000

Planeación a Largo, Corto e Inmediato Plazo en NOVABOB

Planeación a Largo Plazo (5 a 10 años)

Objetivo: Convertirse en una empresa líder regional en reparación y embobinado de motores eléctricos.

Acciones:

  • Adquisición de tecnología avanzada de diagnóstico.
  • Certificación de procesos de calidad.
  • Apertura de nuevas sucursales.
  • Incremento de la cartera de clientes industriales.

Planeación a Corto Plazo (1 año)

Objetivo: Garantizar el cumplimiento del programa anual de mantenimiento y reparación.

Acciones:

  • Elaboración del presupuesto anual.
  • Compra de materiales y refacciones.
  • Programación de mantenimientos preventivos.
  • Capacitación técnica del personal.

Planeación Inmediata (Diaria y Semanal)

Objetivo: Mantener la continuidad operativa del taller.

Acciones:

  • Asignación de órdenes de trabajo.
  • Inspección diaria de equipos.
  • Seguimiento de reparaciones en proceso.
  • Control de inventario de materiales. 


Conclusión

La creación de la empresa NovaBob Industrial S.A. de C.V. permitió comprender la importancia de la administración estratégica dentro del sector industrial. Mediante la elaboración de la misión, visión, objetivos y estrategias, se identificó cómo una adecuada planeación contribuye al crecimiento, organización y competitividad de una empresa.

Además, este trabajo ayudó a relacionar los conocimientos de mantenimiento industrial con la administración empresarial, demostrando que ambas áreas son fundamentales para garantizar servicios de calidad, satisfacción del cliente y mejora continua dentro de la industria.


NOVABOB: LOS CONCEPTOS BASICOS DE LA ADMINISTRACION ESTRATEGICAS DE MANTENIMIENTO

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